COMMENT FAIRE DES USTENSILES EN BOIS ? 7 ÉTAPES POUR DE BEAUX USTENSILES

L’artisan moderne aime travailler avec ses mains, mais aime aussi utiliser des outils électriques pour faire son métier. Chez JUstenbois, nous utilisons nos mains, nos cœurs et nos têtes pour rendre les ustensiles en bois de la plus haute qualité aussi beaux et aussi semblables que possible.

En tant qu’entreprise, nous avons développé des équipements spéciaux qui nous permettent de réduire le travail manuel et en même temps d’augmenter la productivité pour rendre nos ustensiles en bois accessibles à un plus grand nombre de personnes.

La beauté des ustensiles en bois JUstenbois

Cela commence par le design

Lorsqu’un artisan commence un projet, il cherche toujours des moyens de rendre son design attrayant et unique. Lors de la fabrication d’un ensemble d’ustensiles en bois, il y a un équilibre à atteindre pour avoir une conception uniforme tout en s’assurant que chaque pièce est fonctionnelle.

Lorsque l’artisan essaie de faire de ces designs une entreprise, une partie de l’art permet également de les reproduire facilement.

Tout commence par la taille et la forme. Après un examen complet, nous avons déterminé qu’une longueur de 8 pouces était la taille parfaite pour les ustensiles en bois pour adulte. Ensuite, des essais sur différents modèles ont eu lieu. L’amour du design moderne et simpliste nous a conduits aux belles lignes courbes de nos ustensiles en bois.

Ligne simpliste, belle et incurvée de nos ustensiles en bois

Une fois le design déterminé, l’art de trouver comment reproduire le design de la manière la plus cohérente et la plus rapide possible a été évalué. Cela a nécessité la fabrication de gabarits spéciaux, l’acquisition d’équipements spéciaux et le développement de processus uniques pour augmenter la productivité.

Cela peut parfois être plus créatif que la fabrication de l’ustensile en bois lui-même.  Découvrez ci-dessous nos 7 étapes pour fabriquer un ustensile en bois pour voir notre créativité.

La sélection du bois est la clé de la qualité

La sélection du bon type de bois pour vos ustensiles est essentielle pour réaliser des pièces de qualité qui dureront longtemps. Chez JUstenbois, nous utilisons de l’érable à sucre séché au four. Nos explications sur les essences de bois vous aideront à comprendre pourquoi.

Il existe deux types de bois : les bois tendres et les bois durs.

Bois tendre provient généralement de conifères qui restent généralement à feuilles persistantes. Cela comprend le bois d’épinette et de pin. Ces arbres ont tendance à pousser plus vite et, par conséquent, sont moins denses. La densité plus faible rend le bois tendre plus facile à travailler. Par exemple, il est utilisé dans la construction car il prendra plus facilement des vis et des clous avec un risque moindre de se fendre. Vous n’avez pas besoin de pré-percer pour visser.

Bois dur provient généralement d’arbres à feuilles caduques qui perdent généralement leurs feuilles chaque année. Ce bois comprend le chêne, l’acajou, le noyer et l’érable. Ces arbres ont tendance à pousser plus lentement et, par conséquent, ils sont plus denses. Cette densité de bois est importante pour la fabrication d’ustensiles car elle les rend plus durables et résistants entre autres traits sur lesquels nous reviendrons plus tard. Le bois dur de bonne qualité n’est pas aussi facilement disponible que le bois tendre, ce qui le rend plus cher.

Chez JUstenbois, nous avons examiné les qualités de tous les bois durs et nous avons constaté que l’érable à sucre est l’un des meilleurs bois pour cuisiner, servir et manger pour ces raisons.

1. Durabilité

L’érable à sucre est résistant aux bosses, aux égratignures, au fendillement et à l’usure. Il a une valeur de dureté Janka de 1 450 lbf, ce qui le rend non seulement parfaits à utiliser, mais un peu plus faciles à travailler. Un ustensile en bois JUstenbois peut durer jusqu’à 15 ans s’il est bien entretenu.

2. Non-toxicité

En choisissant un bois dur pour fabriquer des ustensiles, il est important de savoir s’il est toxique. Plusieurs essences de bois sont reconnues toxiques. Ils peuvent provoquer une réaction allergique, infectieuse ou respiratoire. L’érable à sucre est non-toxique.

3. Neutralité

L’érable à sucre est neutre, il est sans odeur et sans saveur. Le bois avec des tanins élevés peut transférer sa saveur dans les aliments et changer son goût. Puisque l’érable à sucre est neutre, l’utilisation d’ustensiles en bois fabriqués à partir d’érable ne transformera pas le goût de vos aliments, ni ne changera les nutriments des aliments.

4. Antibactérien

L’érable à sucre est un bois dur au grain très serré. Le grain serré fait deux choses, il réduit l’infiltration, ce qui empêche la croissance des bactéries et toute bactérie qui est absorbée, est piégée et est empêchée de resurgir. Les bactéries mourront naturellement pendant que l’ustensile sèche.

Cet événement ressemble à ce que fait un arbre pour combattre les bactéries. Même si le bois n’est plus un arbre vivant, ses cellules sont toujours les mêmes et ne permettent pas aux bactéries de se développer. Le bois d’érable est naturellement plus antibactérien que n’importe quel matériau fabriqué par l’homme.

Un autre avantage de l’érable qui empêche la croissance des bactéries est qu’il est moins susceptible de se fissurer dans l’eau. Ce sont les fissures du bois qui peuvent provoquer la formation de bactéries. Ainsi, un bois qui ne craque pas empêchera la formation de bactéries.

5. Écologique

Le bois d’érable à sucre est une ressource naturelle et renouvelable. Très peu de bois est utilisé pour fabriquer des ustensiles en bois. Chez JUstenbois, environ 9 000 ustensiles sont fabriqués à partir d’un seul érable. Nous choisissons également le bois d’érable qui provient d’arbres cultivés qui suivent des pratiques de gestion durable.

Nous n’utilisons que des arbres matures ; leur élimination permet aux arbres plus jeunes de pousser plus rapidement. Cela capture plus de dioxyde de carbone. De plus, le bois est 100% biodégradable.

6. Québécois

Les érables à sucre aiment le froid comme le doivent les Québécois pour endurer l’hiver. Non seulement les températures plus fraîches de l’automne produisent ces couleurs accrocheuses, mais le passage des températures froides à des températures plus douces au printemps produit également le sirop d’érable que nous aimons. Ce climat plus froid rend également les arbres plus robustes. Cette nature plus robuste rend le bois plus résistant à la fissuration et au fendillement.

7. Séché au four

Chez JUstenbois, nous avons choisi de n’utiliser que du bois séché au four. Le séchage au four est le processus de séchage du bois dans un four. Le processus aspire l’humidité du bois et tue tous les insectes qui s’y trouvent. Le bois séché au four est plus stable, moins susceptible de rétrécir, plus résistant aux insectes et aux champignons, et plus solide.

7 étapes pour fabriquer un ustensile en bois

Il y a plusieurs étapes pour fabriquer un ustensile en bois. Chaque ustensile en bois a des étapes spécifiques qui sont uniques à cet ustensile, mais il y a beaucoup d’étapes qui sont similaires. Nous ferons de notre mieux pour expliquer chaque étape et quels ustensiles requièrent cette étape.

Étapes pour fabriquer une fourchette en bois

Étape 1 – Faire des blocs de bois

Chaque ustensile en bois nécessite une largeur de bois différente, les cuillères nécessitant un bois plus large que les fourchettes ou les couteaux. Nous commençons par passer le bois à travers la raboteuse pour lisser la surface et l’amener à la largeur exacte requise pour fabriquer l’ustensile.

Nous coupons ensuite le bois en blocs (un peu plus de huit pouces) dans le cas des fourchettes et des cuillères pour adultes. Pour les couteaux, nous les laissons en blocs de trente-six pouces et en lanières coupées.

Étape 2 – Former des courbes et faire des lamelles

Ici, le processus est le même pour les fourchettes et les cuillères. Pour les couteaux, le processus est différent. Nous avons créé un gabarit pour aider à façonner les courbes de l’ustensile en bois. Nous avons également créé un gabarit pour aider à la formation d’une lame pour les couteaux.

Nous commençons par utiliser un gabarit et dessinons une courbe sur le bloc de bois. Ensuite, nous utilisons une scie à ruban pour couper une lamelle de bois.

Former des lamelles pour les ustensiles en bois

Pour améliorer un côté de la lamelle et fournir une surface lisse et uniforme pour former la lamelle suivante, nous utilisons un gabarit et faisons passer le bloc de bois restant le long d’un façonneur de bois.

Utilisation d'un gabarit et d'un façonneur pour rendre un côté de la lamelle lisse et homogène

Dans le cas des couteaux, on utilise un gabarit et le façonneur de bois pour former la lame. Nous passons les bandes à travers le façonneur de bois deux fois pour former un “V”. Ensuite, nous coupons les bandes en tranches de huit pouces.

Étape 3 – Coupez la forme extérieure rugueuse

Il y a une étape supplémentaire pour les cuillères.  Nous allons commencer par là. Les cuillères nécessitent un bol pour contenir les liquides. Nous avons développé un outil spécial d’alésage sur défonceuse pour réaliser le bol. Nous utilisons cet outil pour percer un bol dans la lamelle formée pour les cuillères.

Ensuite, nous suivons le même processus pour les cuillères et les fourchettes, qui consiste à couper l’extérieur de l’ustensile à partir des lamelles formées que nous avons faites. Nous avons développé des gabarits spéciaux pour maintenir en place les tranches formées pour chaque produit pendant qu’une fraiseuse CNC coupe et forme la fourchette ou la cuillère.

La fraiseuse CNC coupe la forme extérieure de l'ustensile en bois

Dans le cas des couteaux, nous utilisons deux gabarits spéciaux (un pour chaque côté du couteau) et le façonneur de bois pour façonner la forme de chaque couteau.

Étape 4 – Enlevez le surplus de bois

Lors de la fabrication de cuillères et de fourchettes, il reste un excès de bois sur les coupes grossièrement formées. Nous utilisons la scie à ruban pour enlever l’excédent de bois.

Enlevez le surplus de bois d'un ustensile en bois

Étape 5 – Poncer à la machine

Nous utilisons une chaîne de quatre ponceuses mécaniques qui effectuent chacune de petits ajustements à l’ustensile en bois, donnent la forme finale de l’ustensile extérieur, enlèvent les bords rugueux et lissent le bois. Dans le cas des couteaux, nous utilisons des ponceuses mécaniques pour rendre la lame plus tranchante et lisser la surface et les bords.

Machine à poncer chaque ustensile en bois

Étape 6 – Sable à la main

Aussi fastidieux soit-il, rien ne remplace le contact humain. Nous avons un processus de ponçage manuel en 2 parties pour rendre la surface de l’ustensile aussi lisse et satinée que possible. Les mains peuvent aller là où les machines ne peuvent pas, comme dans les bols de cuillères, entre chaque dent et former les pointes d’une fourchette, ou mettre la touche finale sur la lame d’un couteau.

Nous ponçons toutes les surfaces de l’ustensile en bois en touchant continuellement la surface pour nous assurer qu’elle est lisse. Une fois que nous sommes satisfaits, nous terminons en ponçant à nouveau l’intégralité de l’ustensile avec du papier à sabler de grain 600.

Étape 7 – Appliquer des revêtements de protection

Chez JUstenbois, nous appliquons trois couches très fines d’une combinaison unique de résines naturelles sans danger pour les aliments. Nous laissons chaque couche sécher pendant 24 heures entre les couches et ne les laisserons pas être utilisées pendant 21 jours après l’application de la dernière couche.

Appliquez des revêtements protecteurs sur les ustensiles en bois.

Contrôle de qualité

Nous sommes fiers de nos créations et travaillerons toujours pour nous assurer que nos clients reçoivent des ustensiles et plats en bois de la plus haute qualité avec le meilleur niveau de service. Tous nos produits sont inspectés à la loupe pour essayer de trouver la moindre imperfection. Nous utilisons également nos doigts et touchons chaque surface pour nous assurer qu’elle est lisse et qu’il n’y a pas de défauts cachés non visibles à l’œil même avec une loupe.

Parfois, il y a des défauts cachés dans le bois, qui n’apparaissent qu’à l’usage. C’est pourquoi nous soutenons nos produits et offrons une garantie d’un an sur les fissures et les défauts de fabrication du bois.

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